Główne korzyści: Quintiq Company Planner
Zaspokojenie popytu i elastyczność
Współczesne środowisko biznesowe jest bardziej konkurencyjne niż kiedykolwiek, co sprawia, że spełnienie oczekiwań klienta ma znaczenie kluczowe. Optymalne działanie firmy wymaga między innymi elastycznego przyjmowania zamówień, pewności realizacji dostaw, pełnego wykorzystania zapasów i doskonałej obsługi klienta. Narzędzie Quintiq Company Planner ułatwia osiągnięcie tych i wielu innych celów. Umożliwia:
- sprawdzenie dostępnych zasobów i zapasów,
- zapewnienie dostępności materiałów zgodnie z wymaganiami klienta,
- dostarczanie niezawodnych i dokładnych informacji o terminach,
- i nie tylko.
Wszystko to przekłada się na wyższy odsetek terminowych dostaw przy mniejszej zmienności i lepszą obsługę klienta. Efektem jest zadowolenie klientów i większe zyski.
Przejrzystość kosztów
Warto mieć na bieżąco wgląd w rzeczywiste koszty produkcji w dowolnym momencie. Pełna przejrzystość kosztów ułatwia podejmowanie decyzji opartych na dokładnych informacjach podczas przyjmowania lub odrzucania zamówień. Opcja pełnej przejrzystości kosztów w programie Quintiq Planner umożliwia firmom metalurgicznym elastyczne przydzielanie zapasów według zapotrzebowania, zwiększanie przepustowości oraz poprawę terminowości dostaw. Co więcej, elastyczny przydział zapasów zależnie od popytu zapewnia wyjątkowo wysoki poziom obsługi klienta. Dzięki pełnej przejrzystości kosztów firma jest w stanie określić główne czynniki zwiększające koszty i je ograniczyć.
Optymalizacja przychodów
Narzędzie Quintiq Company Planner optymalizuje proces składania zobowiązań w zakresie zamówień, zapewniając dużą elastyczność pod względem przydziału zasobów. Opcja optymalizacji przychodów umożliwia wgląd w rentowność w aspekcie zamówienia, klienta i produktu. Ułatwia to podejmowanie świadomych decyzji dotyczących zmiany przydziałów na etapie składania zobowiązań co do zamówienia i podczas procesu produkcji. Codzienna optymalizacja priorytetów i kosztów zamówień, przydzielonych zasobów i terminów zapewnia lepszą orientację podczas negocjacji cen i terminów oraz przyjmowanie najbardziej zyskownych zamówień.
Optymalizacja zapasów i VMI
Niewystarczająca wiedza o poziomach zapasów w wyniku niskiej przejrzystości łańcucha dostaw może doprowadzić do niezwykle wysokich kosztów i powodować nieplanowane przerwy w pracy urządzeń, nadmierne zapasy lub niewystarczającą liczbę materiałów. Optymalizacja zapasów to nowe podejście, opracowane pod kątem zrównoważenia kosztów utrzymywania zapasów z kosztami utraty sposobności, kar usługowych i wysyłek w przypadku braku zapasów. Optymalizacja zapasów skupia się na modelowaniu niepewności i zmienności oraz minimalizacji zagrożeń dla łańcucha dostaw. Opcja optymalizacji zapasów narzędzia Quintiq Company Planner ułatwia zachowanie minimalnych poziomów zapasów przy równoczesnym zapewnieniu elastyczności procesu produkcji i realizacji oczekiwań klienta. W systemie Quintiq opcja optymalizacji zapasów obsługuje także zapasy zarządzane przez dostawcę (ang. Vendor Managed Inventories, VMI) i przesyłanie zapasów. Narzędzie Quintiq Company Planner zapewnia firmie korzyści wynikające z obniżenia poziomu zapasów, a także pozwala zagwarantować, że odpowiednie zapasy są dostępne we właściwym miejscu i na czas.
Analiza klienta
Niezadowolenie klienta i spadek sprzedaży wynikają z braku informacji o aktualnych i przeszłych działaniach związanych z obsługą klienta. Narzędzie Quintiq Company Planner umożliwia uzyskiwanie dostępu do historii działań związanych z klientem i monitorowanie działań bieżących. Umożliwia to wykonywanie złożonych analiz klienta w celu optymalizacji przyszłych harmonogramów produkcji. Dzięki narzędziu Company Planner można planować harmonogramy odpowiednio dla każdego klienta, produktu, rodziny produktów lub na poziomie poszczególnych zamówień. Na bieżąco i odpowiednio informowany personel pracuje lepiej, dzięki czemu można znacząco poprawić ogólną wydajność firmy.
Analiza wydajności dostawcy
Kluczowe i kosztowne problemy związane z planowaniem wynikają z niezadowalającej działalności dostawcy. Jeśli dostawcy nie wywiążą się z dostaw na czas, harmonogramy planowania trzeba zmodyfikować, co powoduje opóźnienia w terminach dostaw. Co gorsza, zakłócenia łańcucha dostaw mogą spowodować utratę klientów. Przejrzysty obraz efektywności działań dostawców upraszcza planowanie. Opcja analizy wydajności dostawcy w narzędziu Quintiq Company Planner na bieżąco udostępnia szczegółowe informacje na temat wydajności dostawcy, łącznie z przeglądem według poszczególnych rodzin produktów i zamówień. Opcja ta umożliwia przeprowadzanie złożonych analiz porównujących dostawców pod względem niezawodności, kosztów i innych zmiennych, co zapewnia informacje potrzebne do opracowania najbardziej zyskownej strategii zaopatrzenia.
Dynamiczna optymalizacja kampanii
Skuteczne planowanie kampanii ma kluczowe znaczenie dla każdej firmy, ponieważ na tym poziomie znacząco obniża koszty i zwiększa produktywność. Jednak większość planów kampanii zapewnia tylko ograniczoną elastyczność pod względem zmian zamówień i zakłóceń procesu produkcji. Z tego wynika niski poziom obsługi klienta i spadek zdolności produkcyjnych. Wyjątkowe podejście do dynamicznego planowania kampanii zastosowane w rozwiązaniach Quintiq łączy zalety zwiększania produkcji z elastycznością umożliwiającą dostosowanie się do nieprzewidzianych wydarzeń lub zmian priorytetów zamówień.
Wsparcie decyzji o produkcji lub zakupie
Wybór pomiędzy produkcją a zakupem to jedna z kluczowych kwestii, którą musi rozwiązać dziś wiele firm. Globalna konkurencja zmusza firmy metalurgiczne do częstej weryfikacji ocen kosztów produkcji i zdolności produkcyjnej, a także do ciągłego poszukiwania tańszych alternatyw. Możliwość sprawdzenia opcji produkcji i kupna w narzędziu Quintiq Company Planner podpowiada odpowiednie decyzje na każdym kroku łańcucha dostaw, uwzględniając wymagania dla wszystkich półproduktów oraz bieżących i przyszłych ograniczeń wydajności zakładu. Dzięki możliwości sprawdzenia opcji produkcji i kupna zakład może produkować przy najniższych możliwych kosztach, realizując przy tym cele produkcyjne założone przez firmę.
Analiza wydajności
Łańcuchy dostaw są coraz bardziej złożone, ponieważ coraz więcej firm decyduje się na outsourcing produkcji w tańszych zakładach. Efektywne zarządzanie łańcuchem dostaw wymaga zapewnienia w systemach firmy przeglądu możliwości, ograniczeń i zmiennych w skali globalnej, a także możliwości optymalizacji zyskowności z uwzględnieniem tych czynników. Analiza wydajności w narzędziu Quintiq Company Planner dostarcza pełną analizę łańcucha dostaw pod względem następujących czynników:
Dzięki tym wskaźnikom wydajności można podejmować dokładne decyzje, które umożliwią zwiększenie produktywności i wydajności.
Synchronizacja przepływu materiałów
Czy w zakładzie występowały kiedykolwiek zmienne wąskie gardła? Produkcja, w której z ograniczonej liczby surowców powstają różne stopy i różne rodzaje produktów, to typowy przykład działania zakładu metalurgicznego, gdzie występuje problem zmiennych wąskich gardeł. Opcja synchronizacji przepływu materiałów narzędzia Quintiq Company Planner pozwala zsynchronizować przepływ materiałów w całej fabryce, nie tylko w kilku obszarach. Optymalizacja przepływu materiałów zmniejsza liczbę nieplanowanych przerw i przestojów w zakładzie spowodowanych brakiem surowców. Mniej zakłóceń powodowanych przez zmienne wąskie gardła zapewnia bardziej płynny proces produkcji.
Optymalizacja wydajności
Efektywne wykorzystanie zdolności produkcyjnej to trudne zadanie, z którym zmaga się każda firma. Pełna i całkowita optymalizacja zasobów to wyjątkowo złożone zagadnienie, dlatego wiele firm godzi się na planowanie zawierające błędy - w oparciu o nieskończoną lub wybraną, skończoną zdolność produkcyjną. Jednak elastyczna optymalizacja tej zdolności, która uwzględnia zmiany procesu i środowiska, daje zakładom metalurgicznym wyjątkową możliwość adaptacji, co jest cenną cechą zapewniającą konkurencyjność. Opcja optymalizacji zdolności produkcyjnej narzędzia Quintiq Company Planner świetnie sprawdza się w planowaniu możliwości produkcyjnych z uwzględnieniem zmian, umożliwiając podejmowanie dokładnych decyzji dotyczących wykorzystania zasobów i wydajności, opartych na sprawdzonych informacjach. Opcja optymalizacji zdolności produkcyjnych jest skuteczna i zapewnia elastyczność, umożliwiając modyfikowanie założonych wcześniej strategii w przypadku nieprzewidzianych wydarzeń, takich jak zmiany zamówień klientów, które wymagają zwiększenia produkcji. Rezultat: optymalne wykorzystanie urządzeń, materiałów i siły roboczej.