Optymalna produktywność i dochodowość dzięki wielopoziomowemu planowaniu i tworzeniu harmonogramów produkcji

Sukces każdej działalności produkcyjnej w dużym stopniu zależy od efektywnego planowania i tworzenia harmonogramów produkcji. Niezależnie od branży producent zawsze musi się zmierzyć z wyzwaniem, jakie stanowi optymalne zaopatrzenie w zasoby produkcyjne oraz ich przydzielanie i wykorzystywanie w sposób zapewniający zadowolenie klienta, a jednocześnie pociągający za sobą minimum kosztów. Jest to jednak prawie niemożliwe, jeśli brak jest właściwego systemu do planowania i tworzenia harmonogramów produkcji.

Oprogramowanie Quintiq do planowania i tworzenia harmonogramów produkcji pomaga w zapobieganiu typowym problemom, takim jak zbyt wysoki stan zapasów, niedotrzymywanie terminów realizacji zamówień, niska wydajność, duża ilość odpadów oraz nieefektywne wykorzystywanie przepustowości i zdolności produkcyjnych. Dzięki rozwiązaniom wspierającym wszystkie poziomy planowania możemy pomóc w zoptymalizowaniu całego procesu planowania i tworzenia harmonogramów w następującym zakresie:

• Strategiczne planowanie produkcji — dzięki naszemu oprogramowaniu Quintiq Macro Planner do zarządzania wieloma scenariuszami i efektywnością łańcucha dostaw, można uzyskać przejrzysty obraz działalności firmy oraz sporządzić optymalne średnio- i długofalowe plany produkcji.
• Taktyczne planowanie produkcji — korzystając z narzędzia Quintiq Company Planner, można zarządzać interakcjami prowadzonymi w czasie rzeczywistym między działami sprzedaży, planowania i produkcji oraz utrzymywać niski stan zapasów, a jednocześnie przedstawiać klientom realne daty realizacji zamówień, co przełoży się na ich zadowolenie.
• Operacyjne planowanie produkcji — narzędzie Quintiq Scheduler sporządza zoptymalizowane harmonogramy produkcji, umożliwiając osiągnięcie nadzwyczajnej sprawności operacyjnej w procesach wytwarzania.
  

Główne korzyści i zalety związane z systemem Quintiq do planowania i tworzenia harmonogramów produkcji:

• optymalna efektywność łańcucha dostaw,
• możliwość tworzenia wykonalnych planów i harmonogramów produkcji,
• obniżanie poziomu zapasów,
• poprawa terminowości realizacji zamówień i obsługi klienta,
• operowanie wieloma scenariuszami umożliwiające uzyskanie przejrzystości produkcji w całym zakresie,
• pełne dopasowanie do wszystkich reguł biznesowych.

Pobierz broszurę Planowanie i tworzenie harmonogramów produkcji za pomocą systemów Quintiq.

Zintegrowane planowanie i tworzenie harmonogramów produkcji

Systemy Quintiq do planowania i tworzenia harmonogramów produkcji obejmują:

Planowanie przepustowości

Elastyczne narzędzia Quintiq do planowania przepustowości umożliwiają całkowicie adaptacyjne planowanie przepustowości skończonej, tak że możliwe jest podejmowanie kompetentnych, właściwych decyzji co do wyboru najbardziej efektywnego i dochodowego sposobu korzystania z zasobów.
>> więcej

Zarządzanie materiałami

Oprogramowanie Quintiq do zarządzania materiałami zapewnia całkowitą przejrzystość potrzebną do optymalnej rezerwacji materiałów, ich przydzielania i uzupełniania. Korzystając z rozwiązania Quintiq, można utrzymywać możliwie najniższy stan zapasów, efektywnie wykorzystywać materiały i zaopatrywać najlepszych klientów w sposób, który zapewni jak najwyższą dochodowość w długofalowej perspektywie.
>> więcej

Łączenie zamówień

Oprogramowanie Quintiq do łączenia zamówień umożliwia wybór najlepszego sposobu łączenia i realizacji zamówień, który zapewni maksymalną dochodowość. Można w nim łatwo definiować wielkość partii, optymalizować rozdział prac oraz prowadzić zarządzanie kampanią, a jednocześnie do minimum ograniczać ilość odpadów, spełniać potrzeby klientów oraz osiągać cele biznesowe.
>> więcej

Tworzenie harmonogramów w czasie rzeczywistym

Oprogramowanie Quintiq Production Scheduler umożliwia tworzenie harmonogramów produkcji określających optymalną kolejność prac dla poszczególnych zasobów w określonym przedziale czasu, w wyniku czego można zachować nadzwyczajną sprawność operacyjną. Dzięki kompletnej wiedzy o wszystkim, co się dzieje w fabryce w każdej chwili, można łatwo rozpoznawać potencjalne wąskie gardła, na bieżąco reagować na nieprzewidziane zakłócenia w produkcji, optymalizować wykorzystanie zasobów oraz podnosić produktywność we wszelkich działaniach operacyjnych.
>> więcej